疫情發生以來，各行各業自然會跟著過苦日子。然而，疫情催生出口罩的市場需求，口罩機設備一時間成了自動化產業的新增長點。相比電子制造、汽車制造、服裝生產等行業，口罩機設備的機械結構，技術指標等要求并不高。可是萬萬沒想到，一臺簡單的口罩機，居然讓老工程師栽了跟斗。為了解口罩機制造情況，本網記者走進一家口罩機設備生產商。

　　進入口罩機生產車間，數千平方的廠里充滿了轟鳴與敲打的聲音。該廠作為N95口罩設備廠商，卻只生產半自動的口罩機設備。記者出于好奇，咨詢工廠的機械工程師：

　　記者：“為什么不生產全自動的口罩機?”

　　機械工程師：“全自動口罩機理論上來說，產能高而且人工成本低。不過在現場的使用效果來看，全自動口罩機并不是那么理想。半自動口罩機需要人工多，但是靈活性比較好。”

　　記者:“全自動口罩機現實的效率為什么不高?”

　　機械工程師：“一個N95口罩的生產，有上下料、噴印、壓紋、耳帶焊接、封邊等七八個工序。如果把所有工序集成一起，任何一道工序出現故障，就會導致整條產線停止。業內許多全自動口罩機，用了一兩天后就出現故障。到頭來會發現，還是半自動口罩機效率更高。”

　　記者：“半自動口罩機效率高的具體原因在哪里?”

　　機械工程師：“可以這樣理解，半自動口罩機就是將所有工序，進行模塊化的分割。如果一個口罩廠，超聲波封邊機出現問題，拿其他設備還是正常運轉的，口罩廠可以先做切割、噴印耳帶焊接其他工序，不至于導致整條線停產。總之，理論歸理論，實際歸實際，綜合目前業內情況來看，半自動口罩機的優勢要更明顯。”

　　記者：“口罩機生產，最關鍵地方在哪里?”

　　機械工程師：“口罩機的調試。目前各家的口罩機在機械結構上大同小異，關鍵的還是出廠前的調試。調試的快慢與好壞，直接影響出貨速度和質量。疫情發生前期，許多大型工廠的第一批口罩機設備，均無法正常運作，很大的原因在于調試。”

　　說到這里，機械工程師向記者展示一批帶有瑕疵的口罩。這些口罩的耳帶焊點上，有的焊點過于粗糙，有的焊不穩，有的焊點位置不對，這些瑕疵都是口罩機沒有調試好的結果。

　　記者：“目前你們口罩機調試的情況怎樣?”

　　機械工程師：“目前調試一臺口罩機設備，大概需要半小時。說實在話，還不能達到預期的效果。我們要盡量壓縮再10分鐘以內，才能保證我們的出貨速度。

　　記者：“口罩機調試花時間長的原因是在哪里?”

　　機械工程師：這里有N個原因。一是真正了解口罩機設備的工程師很少。疫情未發生前，口罩機市場需求不大，真正從事口罩機調試的工程師很少。如今口罩機需求量短時間暴增，眾多工廠只能抽調其他工程師完成;二是客戶對口罩機生產效率要求高。假如普通口罩機每分鐘完成15-20片N95口罩，如果要再提高效率，對調試工程師來說是個很大的挑戰。

　　記者：“在制作口罩機過程中，你最大的感悟是什么?”

　　機械工程師：對于許多工程師認為，口罩設備的機械架構很簡單，跟電子制造、半導體等設備相比簡直是“小兒科”，但是往往因為簡單就栽了跟頭。工程師短時間內調好一臺口罩機，沒有太多的秘密，就是專注、毅力和耐心。還是那句話——“工作現場有神明”，對待工業自動化，我們需要保持一顆敬畏之心。