疫情已經進入了尾聲，但是人們還是保留著戴口罩出門的習慣，這樣的防范意識是很好的，我國日常的口罩需求量還是很大的，但是我國現在已經進入了全自動口罩生產流程，不僅能滿足國人的日常出行需求，還出口到海外。億思特機械的口罩機就可以實現比其他的口罩機少2~3個人操控，做到全程自動化的處理，為疫情初期的口罩短缺問題，做出了突出的貢獻。

　　億思特機械是通過無紡布熱壓，折疊和成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶和鼻翼帶焊接等工藝形成的，生產具有一定過濾性能的口罩機械設備，但口罩設備不是單機，它需要多個機器一起工作以完成各種過程。口罩的整個生產過程仍然相對較大，尤其是隨后的消毒過程。這就是為什么在0.5秒內制作一個口罩，但是生產效率仍然很低的原因。其實我們要想真正的了解口罩的生產過程，首先要從口罩本身的結構入手。 當我們把醫用口罩打開時，發現該口罩具有三層無紡布，這也是醫用口罩的國家標準所要求的，否則不能滿足防護等級的。

　　即便有很高的生產效率，但是為了使用安全還有衛生安全，口罩從生產到市面上銷售，還是要走很多流程的審核，才能達到我們日常的使用標準。我們首先通過機器將三層無紡布材料折疊在一起。卷邊，將鼻夾縫合進去。將大片無紡布沿著斜面從左向右逐漸收窄，形成“折疊結構”。壓片環節：把口罩表面按壓平整。全自動口罩單切縫。使用無紡布填充口罩的邊緣。再次切割并填充好邊緣。熱壓：來固定掛耳繩。最后通過質檢，滅菌后包裝成品。

　　具體詳細可以撥打我們億思特機械的服務熱線：0769-82261286。歡迎咨詢。公司一直致力于以合格的產品開發能力，合理的規劃設計，合格的產品制造技術和豐富的生產安裝調試經驗及優良的售后服務為各界客戶提供滿意的產品。